幾十年來，我國積極倡導木材節約代用，在建筑施工領域積極推廣使用新型代木材料和代木施工器材，尤其是推廣新型方面，使我國建筑施工領域進一步優化，施工速度和工程質量也在逐年提高。2008年，全國建筑模板、腳手架租賃企業已達13000家，每年節約替代木材1500多萬立方米。
實踐證明，推廣使用新型，不僅為我國建筑行業施工技術水平的提高、保障建筑業健康發展起到了積極作用，也為保護我國生態環境做出了重大貢獻。然而如何更好地發揮這個行業的社會效益，促進其健康發展是所有從業者關心的話題。木材節約發展中心近幾年在標準制訂、行業發展規劃等方面做出了卓有成效的工作。 建筑模板行業形成多體系共存格局 目前，隨著我國各種的不斷發展，行業已逐步呈現出多種模板體系并存的格局。除鋼模板、竹膠合板模板和木膠合板模板已形成三足鼎立之勢外，一些新興的模板也在尋找著自己的生存空間。然而，每種模板卻又都存在自身的不足之處，在實際應用中也出現了不少問題。
竹模板竹膠合板模板是上世紀八十年代末開發的一種新型建筑模板，十多年來，竹膠合板模板在全國各地得到大量推廣應用，1998年全國竹膠合板模板的年產量為72萬m3，到2007年上升為270萬m3，增長了275%。1990年前后，鋼框竹膠板模板發展也比較迅速。
木模板自上世紀九十年代以來，隨著經濟建設迅猛發展，膠合板的市場需求量猛增，加上國家資源綜合利用優惠政策的鼓勵，并帶動了膠合板產業的發展。為新型的建筑模板行業帶來了更為廣闊的發展空間。
據推測，中國，東歐地區國家以及俄羅斯將逐漸成為主要的定向刨花板出產國，并將對整個市場動態產生新的沖擊。
目前市場上，消耗年增長率為5%而定向刨花板為11%, 膠合板供應相應短缺，定向刨花板相對過剩，因此，在未來一段時期，定向刨花板將逐步成為膠合板的代替品。
預計至2015， 全球54%的膠合板將產自亞洲北部，較2010年的56%略有下降。而全球77%的定向刨花板將產自北美地區，因此為了保證膠合板的生產質量。在膠合板生產中幾乎每一道工序都在不同程度上影響著膠合板膠合質量，為便于掌握，歸納如下幾個方面：
１、膠粘劑質量 表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。
２、單板質量 單板質量尤其是其表面狀態對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。
３、膠合板膠合 膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。
此外采用新技術、新設備，如使用高效噴氣式單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現施膠、組坯、預壓、、熱壓連續作業，采用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可準確控制工藝條件，使產品質量更有保證。
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